碳纖維復(fù)合材料(Material)的成型工藝多樣，例如手糊成型、反應(yīng)注射成型、噴射成型、模壓成型、纏繞成型、拉擠成型以及樹(shù)脂傳遞模塑等。碳纖維手機(jī)殼是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。其中，手糊工藝是最為簡(jiǎn)單傳統(tǒng)的，雖然不斷有新工藝涌出現(xiàn)，它仍在市場(chǎng)(shì chǎng)上有著不可替代的位置。

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  　　手糊成型又稱(chēng)接觸成型，利用手工操作控制，將碳纖維增強(qiáng)材料(Material)和樹(shù)脂膠液交替鋪層在涂好脫模劑的模具（稱(chēng)號(hào)：工業(yè)之母）上，然后在低壓、無(wú)壓或室溫下固化脫模獲得產(chǎn)品(Product)。碳纖維手機(jī)殼是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。它是由片狀石墨微晶等有機(jī)纖維沿纖維軸向方向堆砌而成，經(jīng)碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。具體操作控制為：先在模具上涂一層均勻的樹(shù)脂膠液，鋪一層平整的織物，并設(shè)法將氣泡排除掉。用順著織物的徑向力涂刷樹(shù)脂膠液，然后沿著一定方向從中間向兩頭刷，將氣泡趕凈。此時(shí)織物之間會(huì)緊密貼合，含膠量會(huì)均勻。重復(fù)以上操作控制，直到達(dá)到設(shè)計(jì)所需的厚度。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程(guò chéng)中需要注意(attention)的是：碳纖維增強(qiáng)材料需鋪放平整，排除空氣；樹(shù)脂需均勻地刷在鋪貼好的增強(qiáng)體上。 本文來(lái)自123
 
　　手糊工藝的特性有：
  　　1、產(chǎn)品(Product)尺寸和形狀容易設(shè)計(jì)，適合生產(chǎn)小批量、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。
  　　2、設(shè)備(shèbèi)的成本低，簡(jiǎn)便的操作控制，容易學(xué)習(xí)和掌握工藝技術(shù)。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
  　　3、工藝設(shè)計(jì)時(shí)可將各種增強(qiáng)體放在任意部位以達(dá)到產(chǎn)品(Product)的性能要求。
  　　4、樹(shù)脂與增強(qiáng)體之間可以實(shí)行多種組合，也可以與其它類(lèi)型材料(Material)(如輕木和泡沫）復(fù)合。碳纖維制品由于碳纖維擁有極高的材質(zhì)特性，因此碳纖維制品的強(qiáng)度大，硬度高，遠(yuǎn)超過(guò)同體積同重量的金屬材質(zhì)。因此，碳纖維制品在航空、航海、軍工等高科技工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。 本文來(lái)自123
  　　，掌握多種碳纖維復(fù)合材料(Material)成型工藝，還擁有自主研發(fā)改性碳纖維復(fù)合材料的實(shí)力，憑借過(guò)硬的技術(shù)研發(fā)能力、先進(jìn)的管理(guǎn lǐ)、一流的硬件設(shè)備(shèbèi)設(shè)施(shè shī)，和多家知名公司合作(collaborate)，為其提供高鐵碳纖維阻止燃燒增韌側(cè)壁板、碳纖維機(jī)械手臂殼體等碳纖維產(chǎn)品(Product)。碳纖維復(fù)合材料在之前還有一種說(shuō)法是，碳纖維制品與同等質(zhì)量的金屬材料相比，碳纖維的強(qiáng)度等于金屬?gòu)?qiáng)度的12陪。